2021年开始在嘉士利荆州基地担任主调一职，在职期间尽职尽责，到目前已工作4年，以下是任职期间的工作内容: 一、生产计划与调度管理 1. 生产计划制定 根据市场需求、库存情况及公司生产目标，编制月度、周度及日度生产计划。 协调原料供应、设备产能、工艺要求等因素，优化生产排程。 动态调整计划以应对突发情况（如设备故障、原料短缺等）。 2. 生产调度执行 实时监控生产流程（如磷酸、磷肥等产品线），确保各工序（破碎、反应、浓缩、干燥等）按计划运行。 协调车间、班组间的生产衔接，避免产能浪费或瓶颈问题。 处理紧急订单或插单需求，平衡生产优先级。 二、资源协调与平衡 1. 原料与能源调度 跟踪磷矿石、硫酸、焦炭等关键原料的库存及到货情况，确保连续供应。 协调水、电、蒸汽等能源分配，优化能耗成本。 2.设备与人力调配 - 与设备管理部门联动，安排检修时间，减少生产中断。 - 根据生产需求调配班组人员，确保关键岗位人力充足。 三、数据监控与异常处理 1. 生产过程监控 通过DCS系统或现场巡检，跟踪温度、压力、pH值等工艺参数，确保符合标准。 记录产量、消耗、收率等数据，分析偏差原因。 2. 异常情况应对 对生产异常（如工艺波动、设备故障、环保超标）快速响应，启动应急预案。 协调技术、安全、环保等部门联合处理，并上报管理层。 四、跨部门协作 1. 与供应链部门对接 -提供原料需求计划，协调仓储物流确保原料及成品出入库顺畅。 2. 与销售部门协同 - 根据订单紧急程度调整生产优先级，反馈交货期信息。 3. 与安全环保部门配合 -确保生产符合环保法规（如磷石膏处理、废水排放等），参与安全巡检。 五、报表与优化 1. 数据汇总与分析 编制生产日报、周报，统计产量、能耗、设备利用率等KPI。 提出工艺改进或调度优化建议（如减少停车时间、提高磷回收率）。 2. 参与持续改进 协助实施精益生产、6S管理等项目，提升调度效率。